Reparații

Cum se diluează corect epoxidicul acasă: alegerea solventului și metodele de expunere

Rasina epoxidica este o substanta universala care este folosita activ atat in diverse industrii, cat si in viata de zi cu zi. Oferă lipire deosebit de puternică, rămânând ductil. Pentru a obține un rezultat bun, merită să aveți în vedere toate caracteristicile unei astfel de proceduri, și anume, să știți cum să diluați rășina epoxidică cu un întăritor: proporțiile raportului vor determina indicatorii finali.

Unde se folosește adezivul epoxidic

Prepararea epoxidului face posibilă obținerea unei substanțe unice prin proprietăți și care are o gamă largă de utilizări. Acest material, în funcție de caracteristicile preparatului, poate fi dur sau dur, sau moale, ductil. Rasina este folosita pentru o mare varietate de nevoi:

  1. Constructii. Epoxiul se caracterizează prin performanțe excelente de impermeabilizare, ceea ce sugerează utilizarea sa în instalarea diverselor structuri pentru o protecție suplimentară.
  2. Zona electrotehnică, de aviație și construcții de mașini. Substanța este utilizată ca o soluție adezivă de mare capacitate care garantează o aderență ridicată.
  3. Producția de mobilă. Epoxiul este folosit ca element decorativ.
  4. Creativitate și design. Cunoscând proporțiile corecte de rășină epoxidică și întăritor, meșterii de acasă obțin o soluție groasă și transparentă cu ajutorul căreia creează lucruri care sunt unice în frumusețe. De exemplu, suveniruri, bijuterii, diverse obiecte de decor și viața de zi cu zi.
Rășină epoxidică folosită împreună cu întăritorul

Compoziția polimerului este foarte rezistentă la diverși compuși chimici, deci este utilizată activ la fabricarea fibrelor de sticlă și a fibrei de sticlă.

Dacă epoxidicul este diluat corespunzător, atunci după procesul de polimerizare (solidificare) se obține un aliaj puternic. Este foarte simplu în prelucrarea ulterioară (finisare) și este ușor de măcinat și de lustruit. Mai mult, masa de polimeri înghețate nu prezintă pericol pentru sănătate.

Cum se prepară o bază adezivă

Rasina epoxidica prezinta toate calitatile sale declarate numai atunci cand i se adauga un intaritor. Catalizatorul începe procesul de polimerizare, ca urmare a cărui solidificare epoxidică. Mai mult, rezultatul final depinde în mod direct de raportul dintre întăritorul și epoxidul care au fost utilizate în timpul lucrării.

Cum se reproduce epoxidice

Pentru a adăuga rășină epoxidică, se folosește un aditiv special - un întăritor. De obicei, această compoziție vine cu o substanță rășinoasă. Dar uneori apar situații când este necesar să diluați o masă prea tare de întăritor + epoxidică. Trebuie să știți cum să acționați în acest caz.

Consiliul. Pentru a dilua compoziția finisată a rășinii epoxidice, este mai bine să utilizați solvenți specializați creați pentru a înmuia soluția rășinoasă.

Proporția de diluare cu întăritor

Pentru a obține o compoziție de calitate pentru lucrările viitoare, ar trebui să știți cum să diluați adezivul epoxidic, a cărui proporție și cantitatea de întăritor care va fi adăugată vor depinde de unii factori. De exemplu, din caracteristicile producției de componente - fiecare producător stabilește el însuși raportul exact dintre rășină (lipici) și catalizator de întărire.

Pentru a obține material de înaltă calitate, proporțiile de amestecare

În versiunea clasică a diluției epoxidice la 10 părți de rășină, se ia o parte din catalizator.

Amestecarea componentelor trebuie să aibă loc la o temperatură constantă de + 22-25 ° C, nu mai mare. De asemenea, experții recomandă efectuarea frământării controlului preliminar pentru a stabili în mod independent proporțiile cerute. Rețineți că rășina, când i se adaugă un întăritor, începe să elibereze rapid căldura, de aceea adaugă catalizatorul extrem de atent, în porții mici.

În unele cazuri, este necesară adăugarea unui plastifiant special. Această substanță minimizează fragilitatea și fragilitatea compoziției întărite. Plastifiantul este adăugat la componentele rămase într-un volum de cel mult 5-10% din cantitatea de rășină.

Cum se utilizează clei epoxidic

Suprafețele destinate lipirii durabile sunt curățate în prealabil și degresate. Mai mult, este obligatorie prelucrarea materialelor lucioase și netede. Pentru a îmbunătăți aderența viitoare, astfel de suprafețe sunt tratate cu șmirghel fin pentru a crea rugozitatea dorită. După terminarea preparatului preliminar, un strat subțire de epoxidic se aplică pe zonele de lucru (înălțimea acestuia trebuie să fie de 1–1,5 mm).

Suprafețele acoperite cu adeziv sunt presate între ele într-o mișcare glisantă pentru a asigura absența completă a aerului.

Excesele de lipici care au apărut trebuie îndepărtate imediat cu o cârpă uscată. Suprafețele lipite trebuie fixate (pentru rezistență, puteți înfășura cu o funie sau apăsați cu cleme). După o zi, dispozitivele suplimentare sunt îndepărtate și produsul este lăsat până când lipiciul polimerizează complet. Dacă doriți, puteți introduce produsul în cuptor și țineți-l acolo timp de 1-2 ore la o temperatură care nu depășește + 80 ° C.

Respectați precauțiile atunci când manipulați rășină.

Măsuri de securitate în muncă

Rășina epoxidică devine complet inofensivă pentru oameni abia după încheierea etapei de polimerizare. Fiind într-o stare lichidă, stadiul de substanță emite vapori nocivi. Prin urmare, lucrul cu o astfel de compoziție necesită anumite reguli de siguranță. Și anume:

  • camera în care se lucrează epoxidicul, ventilează bine,
  • nu permiteți prezența animalelor și copiilor atunci când lucrați cu rășină,
  • când amestecați compoziția și lipirea, folosiți echipament de protecție personală: o mască respiratorie, ochelari și mănuși,
  • după terminarea lucrului, ventilați bine camera și clătiți elementele de protecție cu apă curentă,
  • Acoperiți suprafața de lucru cu folie de plastic (polietilena este unul dintre puținele materiale care nu pot fi lipite cu epoxid).

Ferește-te de substanța rășinoasă de pe piele. Într-o astfel de situație, îndepărtați imediat reziduurile de rășină cu acetonă, apoi spălați zona de contact cu apă cu săpun.

Constatări

Epoxiul trebuie să fie în fiecare atelier de casă. Această substanță este utilizată nu numai ca adeziv cu lipire deosebit de puternică. Epoxy poate fi, de asemenea, utilizat pentru a crea produse suvenir originale. Singurul lucru pe care ar trebui să îl știi este regulile și proporțiile materialelor de amestec și subtilitățile lucrărilor ulterioare. Și nu uitați de tehnicile de siguranță personală.

Cum se amestecă componentele

Se recomandă diluarea rășinii epoxidice cu întăritor numai după adăugarea plastifiantului. DEG-1 sau DBP sunt utilizate în principal. Raportul său cu masa totală de epoxidice ar trebui să fie de la cinci la zece la sută. Pentru amestecare, cel mai bine este să folosiți un mixer de construcție cu o duză specială.

Hardener se adaugă după frământare. Se toarnă treptat într-un flux subțire. Pentru a obține o compoziție densă, o parte din rășină ia cinci părți de întăritor și nu zece. Transparența este obținută numai atunci când introducerea unui compus acid sau aminic este însoțită de agitare.

Nu vă grăbiți în întăritor. Întregul proces ar trebui să dureze de la cinci la zece minute. În caz contrar, amestecul va fierbe instantaneu.

Măsuri de siguranță

În forma necurățată, atât rășina, cât și întăritorul sunt substanțe nocive

  • lucrați cu mănuși epoxidice
  • deschide fereastra și duce copiii în altă cameră,
  • dacă gudron sau rășină + detergent se adaugă pe piele, ștergeți cu acetonă și apoi spălați-le cu săpun, alcool și alți solvenți nu sunt potriviți - epoxidicul nu se teme nici de o serie de acizi agresivi,
  • evitați contactul cu ochii, dacă există ceva - consultați imediat un medic,
  • Articolele lipite epoxidice nu ar trebui să fie în niciun fel în contact cu alimentele.

Când este înghețat, epoxidicul este inofensiv.

Înainte de lucru, este indicat să acoperiți masa cu un ziar și să vă înarmați cu cârpe uscate, șervețele, acetonă. Dacă epossidul scade pe mobilă și pe alte suprafețe și nu aveți timp să îl ștergeți, atunci decojirea acestei picături va fi nerealistă.

Atenție! Reacția de întărire are loc cu eliberarea de căldură, de aceea este periculos să gătiți acasă volume mari de clei epoxidic - masa poate fierbe. Cu doze mici, acest lucru nu se va întâmpla

Timp de întărire epoxidică

Determină perioada în care rășina păstrează vâscozitatea și ductilitatea, adică este potrivită pentru turnarea sau lipirea diferitelor suprafețe. Dacă compoziția este diluată conform rețetei clasice (1:10), perioada de valabilitate a epoxidului este de la o jumătate de oră la o oră. Când cantitatea de întăritor este redusă, vâscozitatea este menținută timp de două sau trei ore.

Temperatura ambientală are, de asemenea, un efect direct asupra menținerii vâscozității rășinii. Dacă este negativ, solidificarea apare aproape instantaneu. Acest lucru se datorează cerinței de a respecta regimul de temperatură în timpul amestecării componentelor. Se recomandă cultivarea rășinii într-o cameră caldă, dar în același timp bine ventilată sau aerisită.

Recomandări de utilizare

Pentru ca lipiciul epoxidic să poată ține bine suprafețele, trebuie să îl utilizați corect, și anume:

Deși epoxidul este un instrument universal și potrivit pentru diferite materiale, nu este potrivit pentru polietilenă, nylon, polistiren, plexiglas și materiale netede poroase,
suprafețele reparate trebuie să fie lipsite de praf și murdărie, degresate și uscate,
prepararea lipiciului trebuie să aibă loc strict conform instrucțiunilor în conformitate cu proporțiile ingredientelor, nu pregăti compoziția în cantități mari,
adezivul se aplică pe toate suprafețele care se vor lipi; după aplicarea adezivului, este foarte important să apăsați puternic suprafețele unul împotriva celuilalt,
după lipire, produsul poate fi utilizat nu mai devreme de o zi, când polimerizarea compoziției este finalizată.

Tipuri și domeniul de aplicare a lipiciului FEA

Un instrument precum adezivul EAF este distribuit condiționat în mai multe subspecii caracteristice. Deci, în primul rând, în conformitate cu forma de eliberare, se disting compoziții cu o componentă și cu două componente. Primul este diferit prin faptul că elimină adăugarea de aditivi suplimentari pentru a accelera polimerizarea înainte de utilizare.

Formulările cu două componente, în ciuda complexității lor mai mari în aplicare, sunt o opțiune mai populară. Înainte de lipirea acoperirilor, trebuie să amestecați cele două componente ale produsului. Datorită acestui fapt, puteți conta pe o cusătură adezivă suficient de flexibilă și flexibilă.

De asemenea, astfel de adezivi diferă unul de celălalt în densitatea lor. Deci, conform acestui principiu, se disting două categorii:

  1. Lichid. Nu este cel mai convenabil material de utilizat, diferind în costuri bugetare destul de reduse.
  2. Glinoobrazny. În structura sa, acest lipici seamănă cu plastilina obișnuită. Producătorii îl prezintă în format de bețișoare de diferite dimensiuni. Înainte de a începe lucrul cu un astfel de clei, amestecul trebuie să fie foarte bine frământat și distribuit pe acoperirea tratată.

În funcție de principiul de bază al polimerizării, lipiciul poate fi împărțit și în mai multe categorii mari. De exemplu, dacă compoziția se bazează pe solvenți, atunci acestea afectează direct principiile utilizării compoziției în sine. Cu alte cuvinte, dacă anhidrida sau poliamina sunt prezente printre componente, amestecul poate începe să polimerizeze chiar și la temperatura camerei.

O mare varietate de tipuri de clei și-a mărit în mod semnificativ domeniul de aplicare. Prin urmare, principalele domenii de utilizare sunt următoarele:

  • repararea diferitelor articole interioare, materiale sanitare, echipamente sportive,
  • restaurarea carcasei electrocasnicelor mici și mari,
  • producția de acoperiri din fibră de sticlă, podele în vrac,
  • fabricarea și repararea caroseriei auto.

Cum sunt corecte proporțiile

Cel mai important și crucial moment în întregul proces de lipire este modul de a răspândi corect adezivul. Pas cu pas, maestrul început trebuie să facă următoarele:

citiți cu atenție instrucțiunile de pe ambalaj și urmați fără îndoială toate recomandările pentru respectarea proporțiilor, regulilor pentru diluarea amestecului uscat și a apei pentru diferite tipuri de lucrări și tipuri de tablouri
apoi turnați apă caldă în orice găleată convenabilă, turnați cu grijă amestecul uscat sau granule în el

Este important să ne amintim! Doar în această secvență trebuie să diluați compoziția uscată - granule și pulbere în apă, în niciun caz nu invers,
se amestecă bine lipiciul cu un băț lung sau o spatulă până când toate bulele dispar și amestecul devine omogen. Dacă amestecul finit este prea gros, se poate fixa ușor

Adăugați puțin apă caldă și diluați-o la starea normală, de care aveți nevoie conform instrucțiunilor. Dar nu exagerați, lipiciul lichid nu poate fi îngroșat prin consistența sa. Amestecul lichid poate fi utilizat pentru amorsarea pereților camerei. Adezivul gata trebuie lăsat să se umfle pentru timpul indicat pe pachet. Trebuie menționat că, pentru fiecare compoziție, acest moment este strict individual

Dacă amestecul finit este prea gros, acesta poate fi ușor fixat. Adăugați puțin apă caldă și diluați-o la starea normală, de care aveți nevoie conform instrucțiunilor. Dar nu exagerați, lipiciul lichid nu poate fi îngroșat prin consistența sa. Amestecul lichid poate fi utilizat pentru amorsarea pereților camerei. Adezivul gata trebuie lăsat să se umfle pentru timpul indicat pe pachet. Trebuie menționat că, pentru fiecare compoziție, acest moment este strict individual.

Înaintați spre zidurile frumoase

Acum, după ce ați decis să lipiți imagini de fundal noi nețesute sau vinil în apartament, puteți începe cu siguranță și încredere acest proces creativ și fascinant. Înarmat cu cunoștințele și recomandările utile pe care le-ați subliniat în acest articol, puteți merge cu ușurință într-un magazin hardware sau supermarket. Amintiți-vă doar că înainte de lipirea finală și finisarea decorativă este necesar să pregătiți cu atenție pereții.

Aș dori să cred că nu veți putea strica frumusețea și estetica zidurilor nou tencuite cu pânzele urâte lipite. De asemenea, tapetul scump, cu marginile rămase și cu rosturile de peeling nu vă va tăia ochii și veți fi supărat nebun de calitatea scăzută a lipirii.

Înainte de a amesteca vopseaua și agentul oxidant, trebuie să le alegeți corect

Pentru început, agentul oxidant este pur și simplu necesar pentru vopsirea părului. Să spunem că acesta este catalizatorul necesar care activează pigmentul și îl ajută să pătrundă în structura părului. Dar aici sunt împărțite în mai multe tipuri.

Însuși agentul oxidant are multe nume. De exemplu, se mai numește oxigen, oxid, dezvoltator sau activator. Cu toate acestea, toți spun pe bună dreptate despre opera sa

La urma urmei, rețineți că vopseaua începe să își schimbe culoarea doar atunci când reacționează cu agentul oxidant.
Substanța principală și activă este peroxidul. Apropo, chiar în timpul modei sovietice, părul a fost luminat doar dintr-un analog de farmacie

Dar să nu vă fie teamă, veți primi blondele strălucitoare doar cu o doză mare de hidrogen.
Sarcina sa principală este de a îndepărta sau decolora ușor pigmentul natural din păr, astfel încât vopseaua să poată pătrunde în structura în sine și să le coloreze. Adică, ca fagurii, un pigment chimic pătrunde într-un păr aproape gol, umplând celulele.

Cu cât este mai mare procentul, cu atât impactul este mai puternic.

  • Deci, avem în vedere opțiunile posibile pentru oxigen și caracteristicile acestora:
    • începe cu o poziție mică de 1,2-1,9%. El este cel care este adesea referit pur și simplu ca activator. Cel mai adesea, există doar un fel de întunecare cu tonul de pigment sau de colorat. Mai potrivit pentru femeile blonde, dar cu părul gri ar trebui excluse. De asemenea, rețineți că absența amoniacului în vopsea va crea, în general, o imagine invizibilă după colorare,
    • apoi sare imediat de la 2,7 la 3%, ceea ce merge uneori la 10 vol. Pentru părul natural de nuanțe deschise, este posibilă o ușoară schimbare de 1 ton. Și apoi, numai în analogii de amoniac. Pentru părul vopsit și, în special, cenușiu, în orice caz, acest lucru va trece aproape imperceptibil,
    • după care există un dezvoltator de 6% sau 20 vol pe anumite mărci, ceea ce va ajuta la schimbarea culorii părului cu 2 tonuri. Deși rar folosit. În principal pentru tonuri luminoase sau roșii. Pentru părul cenușiu este încă foarte slab, de aceea este permis doar în etapele inițiale,
    • iar acum 9% sau 30 vol vor ajuta deja să lumineze părul la 3 nuanțe, ceea ce extinde foarte mult alegerea vopselei. Potrivit pentru părul gros, gros și întunecat, precum și pentru doamnele cu părul gri,
    • efectul agresiv de 12% sau 40 vol. oxigen este contraindicat pentru bucle ușoare și subțiri. Da, iar frumusețile cu părul închis la culoare, cu o structură de păr mai groasă, trebuie să fie atenți cu o astfel de substanță. La urma urmei, va evidenția 4-7 tonuri (în funcție de zonă și ora de contact) și ajută să devină blondă, chiar și cea mai arzătoare brunetă.

Informații generale privind selectarea corectă a agentului oxidant

  • De asemenea, nu uitați să țineți cont de paleta pentru culoarea dorită a buclelor:
    • scorul începe cu 1, ceea ce înseamnă un ton negru cu o nuanță albăstruie,
    • 2.0 vorbește deja despre negru,
    • 3.0 este un ton maroniu,
    • dar 4 este o cifră care indică culoarea părului brun
    • 5.0 este o nuanță ușor de scorțișoară,
    • 6.0 este ușor mai ușor și se potrivește cu culoarea maro deschis,
    • tonul său mediu este la numărul 7,
    • dar 8,0 înseamnă blond blond,
    • 9.0 este deja un blond foarte corect,
    • 10.0 te va face super-blondă.

Paleta de culori primară

Adeziv epoxidic de curățare rapidă cu două componente

O subspecie separată de clei de EAF este compoziția întăririi rapide. Acest eșantion este potrivit pentru acele cazuri când este necesar să se asigure o lipire rapidă și de calitate maximă a suprafețelor.

Cum sunt corecte proporțiile

Cel mai important și crucial moment în întregul proces de lipire este modul de a răspândi corect adezivul. Pas cu pas, maestrul început trebuie să facă următoarele:

citiți cu atenție instrucțiunile de pe ambalaj și urmați fără îndoială toate recomandările pentru respectarea proporțiilor, regulilor pentru diluarea amestecului uscat și a apei pentru diferite tipuri de lucrări și tipuri de tablouri
apoi turnați apă caldă în orice găleată convenabilă, turnați cu grijă amestecul uscat sau granule în el

Este important să ne amintim! Doar în această secvență trebuie să diluați compoziția uscată - granule și pulbere în apă, în niciun caz nu invers,
se amestecă bine lipiciul cu un băț lung sau o spatulă până când toate bulele dispar și amestecul devine omogen. Dacă amestecul finit este prea gros, se poate fixa ușor

Adăugați puțin apă caldă și diluați-o la starea normală, de care aveți nevoie conform instrucțiunilor. Dar nu exagerați, lipiciul lichid nu poate fi îngroșat prin consistența sa. Amestecul lichid poate fi utilizat pentru amorsarea pereților camerei. Adezivul gata trebuie lăsat să se umfle pentru timpul indicat pe pachet. Trebuie menționat că, pentru fiecare compoziție, acest moment este strict individual

Dacă amestecul finit este prea gros, acesta poate fi ușor fixat. Adăugați puțin apă caldă și diluați-o la starea normală, de care aveți nevoie conform instrucțiunilor. Dar nu exagerați, lipiciul lichid nu poate fi îngroșat prin consistența sa. Amestecul lichid poate fi utilizat pentru amorsarea pereților camerei. Adezivul gata trebuie lăsat să se umfle pentru timpul indicat pe pachet. Trebuie menționat că, pentru fiecare compoziție, acest moment este strict individual.

Înaintați spre zidurile frumoase

Acum, după ce ați decis să lipiți imagini de fundal noi nețesute sau vinil în apartament, puteți începe cu siguranță și încredere acest proces creativ și fascinant. Înarmat cu cunoștințele și recomandările utile pe care le-ați subliniat în acest articol, puteți merge cu ușurință într-un magazin hardware sau supermarket. Amintiți-vă doar că înainte de lipirea finală și finisarea decorativă este necesar să pregătiți cu atenție pereții.

Aș dori să cred că nu veți putea strica frumusețea și estetica zidurilor nou tencuite cu pânzele urâte lipite. De asemenea, tapetul scump, cu marginile rămase și cu rosturile de peeling nu vă va tăia ochii și veți fi supărat nebun de calitatea scăzută a lipirii.

Înainte de a amesteca vopseaua și agentul oxidant, trebuie să le alegeți corect

Pentru început, agentul oxidant este pur și simplu necesar pentru vopsirea părului. Să spunem că acesta este catalizatorul necesar care activează pigmentul și îl ajută să pătrundă în structura părului. Dar aici sunt împărțite în mai multe tipuri.

Însuși agentul oxidant are multe nume. De exemplu, se mai numește oxigen, oxid, dezvoltator sau activator. Cu toate acestea, toți spun pe bună dreptate despre opera sa

La urma urmei, rețineți că vopseaua începe să își schimbe culoarea doar atunci când reacționează cu agentul oxidant.
Substanța principală și activă este peroxidul. Apropo, chiar în timpul modei sovietice, părul a fost luminat doar dintr-un analog de farmacie

Dar să nu vă fie teamă, veți primi blondele strălucitoare doar cu o doză mare de hidrogen.
Sarcina sa principală este de a îndepărta sau decolora ușor pigmentul natural din păr, astfel încât vopseaua să poată pătrunde în structura în sine și să le coloreze. Adică, ca fagurii, un pigment chimic pătrunde într-un păr aproape gol, umplând celulele.

Cu cât este mai mare procentul, cu atât impactul este mai puternic.

  • Deci, avem în vedere opțiunile posibile pentru oxigen și caracteristicile acestora:
    • începe cu o poziție mică de 1,2-1,9%. El este cel care este adesea referit pur și simplu ca activator. Cel mai adesea, există doar un fel de întunecare cu tonul de pigment sau de colorat. Mai potrivit pentru femeile blonde, dar cu părul gri ar trebui excluse. De asemenea, rețineți că absența amoniacului în vopsea va crea, în general, o imagine invizibilă după colorare,
    • apoi sare imediat de la 2,7 la 3%, ceea ce merge uneori la 10 vol. Pentru părul natural de nuanțe deschise, este posibilă o ușoară schimbare de 1 ton. Și apoi, numai în analogii de amoniac. Pentru părul vopsit și, în special, cenușiu, în orice caz, acest lucru va trece aproape imperceptibil,
    • după care există un dezvoltator de 6% sau 20 vol pe anumite mărci, ceea ce va ajuta la schimbarea culorii părului cu 2 tonuri. Deși rar folosit. În principal pentru tonuri luminoase sau roșii. Pentru părul cenușiu este încă foarte slab, de aceea este permis doar în etapele inițiale,
    • iar acum 9% sau 30 vol vor ajuta deja să lumineze părul la 3 nuanțe, ceea ce extinde foarte mult alegerea vopselei. Potrivit pentru părul gros, gros și întunecat, precum și pentru doamnele cu părul gri,
    • efectul agresiv de 12% sau 40 vol. oxigen este contraindicat pentru bucle ușoare și subțiri. Da, iar frumusețile cu părul închis la culoare, cu o structură de păr mai groasă, trebuie să fie atenți cu o astfel de substanță. La urma urmei, va evidenția 4-7 tonuri (în funcție de zonă și ora de contact) și ajută să devină blondă, chiar și cea mai arzătoare brunetă.

Informații generale privind selectarea corectă a agentului oxidant

  • De asemenea, nu uitați să țineți cont de paleta pentru culoarea dorită a buclelor:
    • scorul începe cu 1, ceea ce înseamnă un ton negru cu o nuanță albăstruie,
    • 2.0 vorbește deja despre negru,
    • 3.0 este un ton maroniu,
    • dar 4 este o cifră care indică culoarea părului brun
    • 5.0 este o nuanță ușor de scorțișoară,
    • 6.0 este ușor mai ușor și se potrivește cu culoarea maro deschis,
    • tonul său mediu este la numărul 7,
    • dar 8,0 înseamnă blond blond,
    • 9.0 este deja un blond foarte corect,
    • 10.0 te va face super-blondă.

Paleta de culori primară

Tipuri și domeniul de aplicare a lipiciului FEA

Un instrument precum adezivul EAF este distribuit condiționat în mai multe subspecii caracteristice. Deci, în primul rând, în conformitate cu forma de eliberare, se disting compoziții cu o componentă și cu două componente. Primul este diferit prin faptul că elimină adăugarea de aditivi suplimentari pentru a accelera polimerizarea înainte de utilizare.

Formulările cu două componente, în ciuda complexității lor mai mari în aplicare, sunt o opțiune mai populară. Înainte de lipirea acoperirilor, trebuie să amestecați cele două componente ale produsului. Datorită acestui fapt, puteți conta pe o cusătură adezivă suficient de flexibilă și flexibilă.

De asemenea, astfel de adezivi diferă unul de celălalt în densitatea lor. Deci, conform acestui principiu, se disting două categorii:

  1. Lichid. Nu este cel mai convenabil material de utilizat, diferind în costuri bugetare destul de reduse.
  2. Glinoobrazny. În structura sa, acest lipici seamănă cu plastilina obișnuită. Producătorii îl prezintă în format de bețișoare de diferite dimensiuni. Înainte de a începe lucrul cu un astfel de clei, amestecul trebuie să fie foarte bine frământat și distribuit pe acoperirea tratată.

În funcție de principiul de bază al polimerizării, lipiciul poate fi împărțit și în mai multe categorii mari. De exemplu, dacă compoziția se bazează pe solvenți, atunci acestea afectează direct principiile utilizării compoziției în sine. Cu alte cuvinte, dacă anhidrida sau poliamina sunt prezente printre componente, amestecul poate începe să polimerizeze chiar și la temperatura camerei.

O mare varietate de tipuri de clei și-a mărit în mod semnificativ domeniul de aplicare. Prin urmare, principalele domenii de utilizare sunt următoarele:

  • repararea diferitelor articole interioare, materiale sanitare, echipamente sportive,
  • restaurarea carcasei electrocasnicelor mici și mari,
  • producția de acoperiri din fibră de sticlă, podele în vrac,
  • fabricarea și repararea caroseriei auto.

Adeziv epoxidic de curățare rapidă cu două componente

O subspecie separată de clei de EAF este compoziția întăririi rapide. Acest eșantion este potrivit pentru acele cazuri când este necesar să se asigure o lipire rapidă și de calitate maximă a suprafețelor.

Cum se lipeste cu epoxidice?

Acum pas cu pas. Avem deja un capac cu lipici gata pregătit.

Pregătim flori și accesorii.

Pregătim accesorii și flori. Suprafețele de lipit sunt degresate cu alcool sau acetonă. Porțelanul rece reacționează normal la ambele substanțe.

Ștergeți locurile de lipire cu acetonă sau alcool.

Pentru a fixa florile pe armături, folosim super-cleiul „Moment”. Lipiți-le, formând o compoziție. Este necesar un adeziv super ca dispozitiv de fixare preliminară.

Pre-reparați florile cu lipici "Moment".

Este important să lăsați mai multe goluri între fitinguri și flori / frunze în care ar putea pătrunde epoxidicul - ar trebui să capteze cât mai multe suprafețe. Prin urmare, atunci când efectuați lipirea preliminară cu „Momentul”, nu apăsați tare

Este suficient să „câștigați” flori, lăsând loc unui compus magic care să remedieze frumos această frumusețe.

Lăsăm lacunele în care ar trebui să pătrundă epoxidicul.

Când produsul este asamblat, iar lipiciul epoxidic a ajuns la stadiul în care este convenabil să se agațe de el cu o chibrită / scobitoare, vom proceda la turnare.

Ridicăm o picătură de epoxy și folosim o scobitoare pentru a o transfera la toate golurile rămase între flori și armături. Așadar, picătură prin picătură umple toate fisurile. Dacă cleiul a început deja să se scurgă, ștergeți-l cu un șervețel uscat (și numai uscat!). Încercăm să nu picurăm epoxidice pe flori în sine. Dacă vă murdăriți - din nou, un șervețel care vă ajută, atunci puteți șterge ulei sau ulei vegetal Johnsons, astfel încât să nu rămână urme.

Turnați puțin lipici epoxidic în toate fisurile.

După ce toate fisurile s-au umplut, lăsăm produsul să se usuce într-o poziție fixă, asigurându-ne că lipiciul nu se scurge (după o jumătate de oră sau o oră, va înceta să facă acest lucru, dar la început poate „pluti”).

După 12 ore, vedem că lipiciul se întărește.

Proprietățile

O proprietate valoroasă a acestei rășini sintetice este absența reacției cu acizii, alcaline și, de asemenea, cu halogeni. Un produs epoxidic sau acoperire cu utilizarea sa după întărire nu evaporă niciun compus toxic volatil. Nu se observă o contracție puternică. Pentru ca calitatea produsului finit din polimer să nu sufere, trebuie respectate în mod clar proporțiile: aplicați întăritorul exact în cantitatea necesară. În cazul unui exces de întăritor adăugat, acesta va ieși de sus, adică va apărea pe suprafața exterioară a polimerului. În schimb, dacă există o lipsă clară a acesteia, suprafața polimerului va deveni lipicioasă. Acest lucru se va datora prezenței epoxidice nelimitate reziduale, adică rășină însăși. Compușii nu sunt aceiași și necesită un raport diferit de întăritor față de rășina în sine. Pentru compușii moderni, cel mai adesea este 1: 1 sau 1: 2. Doza corectă poate fi stabilită prin indicatori precum uniformitatea amestecului, transparența și absența turbidității.

Aplicarea cleiului EAF: briefing

O compoziție precum adezivul EAF se caracterizează prin întărirea suficient de rapidă. Din acest motiv, experții sunt sfătuiți să pregătească adezivul în loturi mici. Acest lucru va economisi materiale de lipici.

Înainte de a continua cu implementarea imediată a sarcinii, este necesar să se pregătească suprafața pentru lipirea ulterioară. Pentru a obține o aderență de cea mai înaltă calitate, se recomandă utilizarea țesăturii: impregnarea acesteia afectează extrem de pozitiv aderența materialelor. Această țesătură poate fi tifon sau fibra de sticlă

În orice caz, este important ca materialul să fie cât mai subțire posibil.

Tratarea suprafeței

Înainte de utilizare, adezivul epoxidic cu două componente necesită o prelucrare minuțioasă a suprafețelor lipite. De aceea, înainte de începerea lucrului, se recomandă spălarea, curățarea și degresarea acoperirilor cu alcool sau soluția acestuia.

Pentru o mai bună curățare, folosiți șmirghel cu granulație fină. Acoperirea tratată trebuie să fie uscată, curată și fără praf. Sub rezerva utilizării țesăturilor pentru impregnare, acesta trebuie, de asemenea, uscat.

Creșterea epoxidică

Deoarece amestecul EAF cu două componente trebuie amestecat înainte de utilizare, este important să înțelegem principiile diluării corespunzătoare a produsului. Așadar, pregătește amestecul chiar înainte de utilizare, astfel încât materialul să nu aibă timp să apuce excesiv de repede

Cum se diluează lipiciul epoxidic? În primul rând, trebuie să respectați proporția:

  • 10 părți de rășină de la primul pachet la o parte a întăritorului din al doilea recipient,
  • așezați sticla cu rășină într-un recipient umplut cu apă curată (t ≈ 50-70 grade Celsius),
  • țineți rășina acolo timp de zece minute.

Se recomandă ca componentele să fie luate în proporții destul de mici. Desigur, totul se poate schimba pe baza caracteristicilor individuale ale compoziției adezive de la un anumit producător. Dar, în general, pentru o diviziune a întăritorului (calculată printr-o cupă standard de măsurare), trebuie să utilizați cât mai mult de zece din aceleași divizoare epoxidice.

Rășina și întăritorul trebuie să fie amestecate suficient de bine pentru a asigura o combinație de înaltă calitate a componentelor într-un singur amestec. Se recomandă agitarea compoziției timp de cel puțin trei sau cinci minute. După aceasta, va trebui să oferiți compoziției o odihnă de aproximativ zece minute, astfel încât toate bulele de aer inutile să poată scăpa de ea.

Este important ca produsul să fie utilizat în următoarele două ore după amestecare.Dacă așteptați și lăsați lipiciul mai mult timp, atunci structura sa va deveni ca o jeleu

În consecință, calitatea unui astfel de adeziv va fi departe de a fi ideală, iar rezistența îmbinării adezive va fi extrem de scăzută.

Proces de lipire

După prepararea adezivului EAF, suprafața este degresată și curățată, puteți continua cu siguranță prelucrarea acoperirilor lipite. Pentru a face acest lucru:

  1. Aplicăm lipici doar pe o suprafață sau pe un singur strat.
  2. Ne presăm obiecte unul pe celălalt și fixăm cu atenție.
  3. Le ținem în această stare pentru următoarele zece minute.
  4. Lăsăm acoperirile pentru solidificare. Cel mai adesea, procesul durează aproximativ o zi.

Asigurați ventilație pentru procesul de lipire. După finalizarea lucrărilor, asigurați-vă că aerisiți camera cel puțin o jumătate de oră.

Producătorul este convins că, după diluare și polimerizare, adezivul epoxidic cu două componente devine complet inofensiv. Cu toate acestea, vă recomandăm să aveți grijă de dvs. protejându-vă mâinile, ochii și pielea cu ajutorul mănușilor, ochelarilor și hainelor de lucru speciale.

Etapa finală

Perioada de vindecare completă în majoritatea cazurilor va fi de aproximativ o zi. Cu toate acestea, este imposibil de a prezice ora exactă: în general, depinde de totalitatea tuturor factorilor.

Cu alte cuvinte, perioada de polimerizare completă este determinată de grosimea cusăturii aplicate și de compoziția materialelor prelucrate

De asemenea, trebuie să țineți cont de caracteristicile individuale ale fiecărui tip de lipici, care sunt prezentate în manualul producătorului

Adeziv epoxidic: aplicare

Combinația dintre ușurința de utilizare și proprietățile universale ale epoxidului a fost utilizată pe scară largă în industrie și în multe sectoare ale economiei.

  • Constructii. Instrumentul vă permite să conectați panouri cu trei straturi, structuri de poduri din beton armat, conectați betonul la metal, lipiți plăcile, umpleți fisuri în beton.
  • Construcții navale. Utilizând ansambluri epoxidice, se montează pe montare ansambluri, se montează vase metalice și din fibră de sticlă, se creează o barieră de apă pentru menținerea nivelului de umiditate și se tratează coada bărcilor și iahturilor cu armătură din fibră de sticlă.
  • Ingineria aeronautică Este utilizat la fabricarea bateriilor, la crearea îmbinărilor sudate cu lipici în timpul asamblării unei aeronave, la fixarea atât a protecției termice externe cât și a celor interne.
  • Inginerie mecanică. Materialul vă permite să faceți scule și scule abrazive, să atașați piese din plastic și plăcuțe de frână pe suprafețele metalice, să efectuați lucrări de reparații la caroseria mașinii, rezervor de gaze, piei, cutii de viteze și cutii de frână, lipici piese mici și mijlocii.

Adeziv epoxidic: compoziție și proprietăți

Adezivul adeziv epoxidic EDP este un produs termosimetric. Instrumentul este o combinație a principalului element de rășină epoxidică și substanțe suplimentare, cum ar fi solvenți, întăriri, plastifianți și umpluturi.

Solvenți pentru lipici epoxidic:

Pentru a obține materialul de lipire de cea mai înaltă calitate, este necesar să se ia solventul nu mai mult de 3-5% în raport cu volumul de rășină uscată. Deoarece soluția este dificil de îndepărtat din adeziv, nu depășiți cantitatea de solvent.

Este important să luăm în considerare faptul că alcoolii accelerează întărirea adezivilor epoxidici.

Filtre epoxidice:

  • componente de pulbere: alumină, negru de carbon, vanadiu, beriliu și oxid de zinc, aluminiu sau nichel pulbere,
  • carbon și fibre de sticlă,
  • țesături din fibre sintetice sau din sticlă.

Rolul plastifianților sunt esterii acidului ftalic și fosforic. Experții recomandă utilizarea plastifianților oligomerici și polimerici, folosirea oligoamidelor și oligosulfidelor, deoarece utilizarea lor afectează calitățile fizico-mecanice ale materialului epoxidic, permițându-le să fie reglate și să îmbunătățească calitatea lipirii.

Cu o combinație reușită a componentelor necesare, trebuie obținută o masă adezivă care să aibă astfel de calități:

  1. rezistență la îngheț - adezivul rezistă la temperaturi de până la -20 ° C,
  2. rezistență la căldură - de obicei până la +250 ° С în funcție de umplutură,
  3. ductilitate - compoziția deja întărită este elastică, prin urmare, cu o ușoară deplasare a părților, cusătura nu se rupe,
  4. cleiul tolerează efectele atmosferice, pe benzină și ulei,
  5. Rezistent la fisuri și contracții
  6. sub influența detergenților și a substanțelor chimice de uz casnic, adezivul nu se descompune,
  7. efect hidrofug - structura adezivului asigură impermeabilizare de înaltă calitate la detalii,
  8. interacțiune bună cu diverse structuri de suprafață.

lipiciul nu este potrivit pentru lucrul cu polietilenă, teflon și silicon,
la muncă trebuie să fiți extrem de atenți, deoarece compoziția se întărește foarte repede și va fi incredibil de dificilă și costisitoare să le repari
este important să respectați măsurile de siguranță atunci când lucrați cu materialul, deoarece, dacă acesta ajunge în ochi sau pe piele, spălarea lipiciului va fi foarte problematică.

Adeziv epoxidic: precauții

În procesul de lucru cu orice materiale de construcție, nu trebuie să respectați numai instrucțiunile de utilizare, ci și să respectați măsurile de siguranță. Cu soluții adezive, această regulă nu poate fi ignorată, deoarece întărirea în câteva secunde pe piele, instrumentul poate produce multe inconveniente și dureri

O mască echipată cu un filtru de carbon vă va proteja de vaporii nocivi și praf, în timp ce este recomandat să efectuați lucrări într-o cameră bine ventilată.

Înainte de a amesteca rășina și întăritorul, pe mâini trebuie să fie purtate mănuși de cauciuc.
Articole de gătit destinate depozitării sau gătitului nu trebuie utilizate ca recipient pentru epossidul de frământare.
Dacă lipiciul îți ajunge pe piele, spală imediat zona cu apă cu săpun, de aceea este important să ai la îndemână un recipient cu lichid pregătit.
Dacă lipiciul sau rășina sunt stoarse din tub cu dificultate, trebuie să îl încălziți puțin în apă caldă sau pe baterie. În niciun caz nu trebuie să folosiți o baie de apă, o flacără deschisă, un cuptor sau un cuptor cu microunde. Dacă știți cum să lipici cu lipici epoxidic, reparațiile vor aduce doar rezultate plăcute și vor lăsa amintiri plăcute, trebuie doar să vă înarmați cu instrucțiunile de utilizare și abilitățile necesare

Dacă știți cum se lipeste cu lipici epoxidic, reparația va aduce doar rezultate plăcute și va lăsa amintiri plăcute, trebuie doar să vă înarmați cu instrucțiunile de utilizare și abilitățile necesare.

În structura sa chimică, rășina epoxidică este un compus oligomeric sintetic. Materialele epoxidice și-au găsit aplicarea în diferite industrii. De regulă, epoxy-ul liber nu este utilizat. Își poate manifesta proprietățile după reacția de polimerizare în combinație cu un întăritor.

Dacă combinați diferite tipuri de rășini epoxidice și agenți de întărire, puteți obține diferite materiale: dure și dure (cu duritate care depășește duritatea oțelului), sau moi. Rășinile epoxidice sunt rezistente la substanțe chimice și alcaline, halogeni, solubile în acetonă și esteri fără formarea unui film. Compușii epoxi după întărire nu emit substanțe volatile și pot diferi ușor în contracție.

Ce este adezivul epoxidic

Epoxy este un tip popular de adeziv pentru construcții. Odată cu dezvoltarea industriei construcțiilor, tehnologiile din domeniul lipirii materialelor de diverse origini se schimbă. În ciuda apariției în magazinele altor tipuri de produse adezive, cererea de epoxidice este mare.

Compoziția este vândută în containere de diferite dimensiuni, de exemplu, produce lipici epoxidic pentru gresie și mozaicuri în găleți, precum și în pachete mici pentru nevoile casnice cu un distribuitor pentru aplicare la fața locului. Pentru a obține un compus rezistent și rezistent la diverse influențe externe, este adecvată o compoziție epoxidică.

Substanță de acțiune binară

Componenta principală a lipiciului epoxidic (numim compoziția A) poate fi păstrată ani de zile fără a-și pierde proprietățile. Cu excepția cazului în care se cristalizează puțin, dar această problemă este ușor de remediat prin încălzirea compusului epoxidic la 55-60 ° C și apoi răcirea lentă. Ciorchine sub formă de cristale se vor dispersa în mod necesar în masa totală a substanței.

Situația este ceva mai gravă cu întăritorul, a cărei dată de expirare expiră de obicei cu un an și jumătate de la data lansării de către producător. Dar, cunoscându-i compoziția. iar informațiile despre acesta ar trebui să se afle în partea din spate a pachetului sau în prospectul de instrucțiuni, puteți cumpăra mereu proaspăt separat, acest lucru nu va cauza o lovitură semnificativă pentru finanțele dvs.

Cu toate acestea, dacă un pachet cu două bule a fost depozitat undeva în pivnița dvs., la o temperatură constantă de cel mult 8 ° C și în întuneric complet, atunci perioada de valabilitate a lipiciului epoxidic, cu condiția ca sticlele să fie și ele strânse, pot fi dublate sau triplate în siguranță. În cazuri extreme, verificați performanța componentelor A și B amestecând o cantitate mică.

Când cumpărați un produs epoxidic pentru lipire sau pentru turnări de utilizare viitoare, în conformitate cu principiul „let it be”, aveți grijă imediat de astfel de articole precum:

  • Căni de plastic de unică folosință.
  • Seringi de unică folosință cu un volum de 5 până la 40 ml. Cumpărați seringi în perechi, pentru compus epoxidic și pentru întăritor. Seringile, însă, vă vor servi mult timp, nu vor fi de unică folosință, trebuie doar să le etichetați și să nu utilizați seringa din compoziția A pentru compoziția B și invers.
  • De asemenea, aveți șervețele din polietilenă pentru așezarea la locul de muncă în stoc - epoxidicul nu impregnează polietilena și desktopul nu se pătează.
  • Mâner pentru frământare lungime convenabilă.
  • Un tub gol de sub pasta de pix, pentru a sufla bulele formate din întâmplare în timpul frământării, părăsesc rapid stratul epoxidic tricotat cu o astfel de manipulare. Este adevărat, această acțiune este relevantă pentru umpluturile volumetrice sau areale - prezența bulelor în clei nu contează.

Lasă aceste articole să stea lângă lipiciul epoxidic, așteptând în aripi. Este, de asemenea, pe principiul „permiteți-l să fie”, dar atunci nu vă grăbiți când este nevoie să lucrați cu clei.

Compusul epoxidic în sine și întăritorul pentru acesta, indiferent de tipul care aparține, sunt polimeri lichizi cu o greutate moleculară mică. Produsele lor epoxidice, precum adezivul întărit, sunt polimeri cu o greutate moleculară imensă.

Are loc în procesul de polimerizare, al cărui început este amestecarea părții A cu partea B, care au fost anterior în sticle diferite. La amestecarea părților, o reacție începe cu creșterea multiplă a lanțurilor polimerice ale unui compus care urmează să fie unit. Mai mult, lanțurile nu cresc numai în lungime, ci se ramifică pe scară largă. Rezultatul unei astfel de reacții este o moleculă uriașă de polimer cu proprietăți complet schimbate în comparație cu materia primă.

Reacția de întărire este exotermică, adică se continuă cu generarea activă de căldură și cu atât mai rapid cu cât temperatura ambientală este mai mare.

Aerul sau apa influențează epoxidicul din jur dacă sticla cu amestecurile A și B se află în apă caldă. Pe de altă parte, dacă echilibrul de temperatură al amestecului de mediu este perturbat și o creștere rapidă a temperaturii a fost adăugată la autoîncălzirea amestecului A și B, în special la un nivel supercritic sau critic peste 55 ° C, atunci încălzirea amestecului poate ajunge atât de departe încât amestecul devine bubuit, fumează și poate chiar să se aprindă spontan. Așadar, nu vă îndepărtați mai ales prin accelerarea procesului de lipire și, în cazul în care aveți un bol de gheață la îndemână pentru a vă pune rapid acolo reactorul chimic improvizat de acasă.

Uneori, puteți găsi recomandări pentru accelerarea timpului de întărire prin creșterea cantității de întăritor și încetinirea prin scăderea acestuia. Nu uitați: produsele epoxidice pe care le cumpărați cu amănuntul, precum și lipiciile realizate cu adezivi epoxidici de uz casnic vor fi deteriorate fără speranță dacă urmați aceste sfaturi.

Este posibilă încetinirea sau accelerarea proceselor de polimerizare în compuși epoxidici în condiții domestice prin întărire care lucrează la principiul întăririi la rece prin creșterea sau scăderea temperaturii de reacție. Puteți crește încălzirea amestecului nu mai mare de 50 ° C și scăderea punctului de turnare prin răcirea posibilă a amestecului de compus epoxidic cu întăritor.

Pentru întăritori, care lucrează pe principiile reacției la rece, adică la temperaturi de până la 55 ° C, includ diferite amine. Ele lucrează dezvăluind grupări epoxidice pentru a forma hidroxil, urmată de creșterea polimerilor spațiali complexi.

Cele mai masive dintre acestea sunt polietilen poliamilena (PEPA) și trietilenetetramina (THETA). Metodele de întărire combinate sunt posibile cu aceste tipuri de întărire. Este rece obișnuit, la temperatura camerei și cu o creștere a temperaturii în a doua etapă a polimerizării, când amestecul s-a solidificat deja, dar procesele lente continuă să continue. Cu toate acestea, este dificil să se numească o astfel de metodă de întărire la cald, deoarece procesele fierbinți au temperaturi de la 100 ° C până la 200 ° C, iar a doua etapă de frig abia atinge o temperatură de 80 ° C.

Etapele arată astfel:

  1. Vindecarea timp de 24 de ore la temperatura camerei, iar în cea de-a doua etapă, produsul sau suprafețele lipite sunt plasate într-o cutie sau asemănătoare unei autoclave, numai uscate, fără abur, precum saina, timp de 5 ore la o temperatură de aproximativ 80 ° C grade.
  2. A doua etapă este echivalentă cu alte două-trei zile la temperatura obișnuită, dar rezistența conexiunii va fi mai mare. Polimerul epoxidic obținut prin amestecare, care s-a solidificat în primele zile la temperatura normală a camerei, nu mai este susceptibil la reacții active, iar atunci când este încălzit peste temperatura critică pentru o rășină lichidă, nu poate nici să buleze, să fumeze și nici să se aprindă spontan.

PEPA funcționează bine la temperatura camerei, dar, în primul rând, este imposibil de obținut un compus transparent complet incolor, acesta va fi întotdeauna colorat galben sau maroniu, iar în al doilea rând, conform specificațiilor tehnice, polietilena poliamenă obținută prin metode industriale conține până la 75% din TVA. ceea ce este toxic, iar atunci când epoxidicul solidificat de PEPA este încălzit, fenolii vor începe să iasă în evidență, ceea ce face ca produsele cu acesta să nu fie potrivite pentru alimente.

Cu TETA, imaginea este oarecum diferită, a doua etapă de temperatură ridicată la 80 ° C nu numai că este de dorit, ci este obligatorie. În caz contrar, produsul își va păstra o suprafață lipicioasă pentru o lungă perioadă de timp, dacă nu pentru totdeauna, trietilenetetramina își va arăta toate calitățile utile numai atunci când se polimerizează cu rășină cu temperatură în creștere în a doua etapă. În plus, dacă TETA este utilizat ca întăritor, este necesar să se respecte proporțiile de amestecare recomandate de instrucțiune cât mai precis.

Dacă este posibilă o întindere de la 100 la 14,4 grame de întăritor la 100 de grame de rășină folosind PEPA, atunci cu TETA, dacă se spune că proporția ar trebui să fie de 10 până la 1, atunci acest lucru trebuie făcut. Lipsa întăritorului va provoca o solidificare incompletă a compoziției amestecate, iar excesul acesteia va provoca balonarea și fragilitatea crescută a produsului finit sau lipirea.

Reacția de întărire a formulărilor fierbinți se desfășoară de-a lungul lanțului: deschiderea grupării epoxidice - formarea hidroxilului - formarea grupărilor eterice. Din punct de vedere structural, pare o moleculă cu ramuri mai extinse și mai lungi decât cea a rășinilor cu un tip rece de cura. Procesul de întărire la cald a compoziției este esterificarea rășinii cu întărirea conform schemei unui polimer tridimensional.

Temperatura ridicată este asigurată de construcția unor cutii speciale etanșe, unde este posibilă creșterea și menținerea temperaturilor în intervalul de la 100 ° C la 200 ° C.În condiții interne, cu greu este posibil să se creeze un astfel de mediu, de aceea, ne limităm la o explicație atât de scurtă a principiului întăririi la cald.

Cum se asigură o bună fluiditate

Adezivul epoxidic și rășina epoxidică pentru umpluturile de volum și areale, cu toată diferența lor de compoziție (umpluturi și diluanți se adaugă adezivilor), au o calitate excelentă precum aderarea crescută, adică capacitatea de a adera la materialele lipite. Principalul lucru este să asigurați curățenia suprafețelor lipite de contaminanții mecanici și chimici. Acest lucru este obținut prin prelucrarea lor înainte de lipirea cu o piele abrazivă de diverse finețe, iar apoi degresarea cu agenți, pentru aceasta iau acetonă sau alcool etilic. Acetonă poate fi adăugată și cu o rășină prea groasă, dar nu mai mult de 1/20 din volumul său, aceasta va reduce rezistența mecanică a îmbinării adezive.

Dar principalul mod de a subția un compus excesiv îngroșat, sau partea A, este să îl încălzești. Rășina este încălzită pentru a-l face mai lichid înainte de a fi introdus întăritorul, în caz contrar, există riscul de a obține un monolit solid chiar înainte de a dori să-l utilizați pentru muncă. Pentru a face acest lucru, o cană cu o cantitate măsurată de rășină este introdusă în apă fierbinte, cu atenție, pentru a nu provoca bule de aer, agitați-o cu un băț și numai după încălzirea uniformă, se adaugă întăritorul, iar întăritorul este de asemenea amestecat cu atenție.

Nu permiteți stropirea și stropirea unei compoziții mixte, în acest stadiu este cât se poate de toxic. Pentru protecție respiratorie, purtați un respirator cu un filtru organic. Mănușile sunt puse pe mâini. Ochii sunt protejați de ochelari.

Rășinile și întăriturile sunt disponibile pentru vânzare, asigurând un grad diferit de aderență a suprafețelor de lipit și o structură și proprietăți fizice diferite ale rășinii după întărire. Un exemplu este cleiul de încălțăminte pe bază de rășini epoxidice, care pentru o funcționare normală în această calitate nu necesită rigiditate structurală. Este nevoie de flexibilitate, de câte ori pe zi încălțămintea suferă cicluri de îndoire-îndoire, iar pentru astfel de adezivi raporturile de amestec ale compoziției principale A cu întăritorul B pot diferi de cele indicate mai sus. Însă informațiile despre acest lucru cu adezivi certificate trebuie să fie plasate fie direct pe ambalaj, fie în instrucțiunile tipărite atașate. Dacă nu există nimic din toate acestea, aveți un fals, este mai bine să nu luați un astfel de material epoxidic.

Instrucțiunile pot conține, de asemenea, standarde de amestecare stricte, ci dependența lor de perioada de valabilitate, de temperatura ambientală și de utilizarea tipurilor de întărire alternative.

Mici trucuri

Compusul, adică partea A, în unele tipuri de rășini epoxidice este extrem de gros, consistența este „miere confiată”. A pune o astfel de rășină într-o seringă, chiar și fără ac, este dificil. Apoi procedați după cum urmează, conectați canula cu orice plută, îndepărtați pistonul din corp, puneți rășina în partea larg deschisă a seringii cu o spatulă în partea de sus, introduceți pistonul în loc și puteți măsura doza dorită, ghidată de diviziunile de pe corpul seringii. Pentru a facilita aplicarea rășinii în seringă, încălziți compoziția într-o baie de apă la 50-55 ° C.

Folosiți tacâmuri de unică folosință. Practic este imposibil să curățați containerele din epoxidice care au fost folosite pentru a dilua componentele A și B, iar cănile de unică folosință costă un ban și polimerul ar trebui să fie pregătit pentru a fi folosit în ele.

Dacă plănuiți o cantitate mare de lipire sau turnare cu epoxidice, cumpărați compuși care nu sunt supuși autoîncălzirii. În caz contrar, riscați să intrați în camera în care lucrați, dacă nu chiar un foc, apoi fum puternic cu fum și miros toxic.

Pentru lipirea simplă a suprafețelor, dacă acestea sunt netede și lucioase, nu contați cu adevărat pe adezivitatea ridicată a adezivului. În primul rând, pre-tratați suprafețele care vor fi lipite cu o cârpă smălțuită pentru a crea o rugozitate. Apoi degresați aceste suprafețe, ungeți ambele cu un strat subțire, de aproximativ 1 mm, de lipici și o mișcare de alunecare, astfel încât să nu existe aer între suprafețe, conectați-le.

Îndepărtați orice lipici în exces cu o cârpă și asigurați-vă că suprafețele sunt presate unele de altele printr-o încărcătură, o clemă sau o înveliș de frânghie. Într-o zi, toate acestea pot fi îndepărtate, iar produsul poate fi introdus într-un cuptor timp de o oră sau două, poate fi într-un cuptor obișnuit, doar cu o temperatură controlată, setând maxim 80 ° C. Desigur, încălzirea se face numai pentru acele produse cărora nu le va aduce rău, ar fi bine să nu pui pantofi la cuptor. În astfel de cazuri, suprafețele care trebuie lipite după îndepărtarea compresiei sau a încărcăturii rezistă pur și simplu de la 2 la 7 zile, în funcție de proprietățile de bază ale adezivului, care trebuie neapărat să fie informații pe ambalaj.

Avantajele lipiciului epoxidic.

Principalul avantaj al lipiciului epoxidic - rezistența adezivă. Când este complet uscat, epoxidicul are o duritate mare care depășește duritatea majorității tipurilor de materiale plastice. O bună aderență epoxy, în timp ce spun „nu-ți poți lua dinții”. Sau „lipit de morți” este și despre epoxidice. Acesta este un material excelent nu numai pentru reparații, ci și pentru fabricarea de piese și detalii ale mecanismelor. Epoxiul poate fi turnat aproape totul - de la suveniruri la piese de mașină întărite, cu încărcare medie.

Dezavantajele lipiciului epoxidic.

uneori epoximult timp uscatt. Acest lucru se datorează nerespectării tehnologie adezivă epoxidică și în condiții de temperatură greșite. De asemenea, dezavantajele epoxidice pot fi atribuite răului adeziune (lipirea) pe suprafețele netede ale anumitor tipuri de materiale plastice. Prin urmare, înainte de lipirea produsului, este necesar să fie atent șlefuire șmirghelzgârie, zgârie, zgârie etc.

Întăritor cu adeziv epoxidic - gunoi foarte toxic. Nici măcar nu poate fi adulmecat - apare un spasm instantaneu al plămânilor.

Pregătirea suprafețelor înainte de lipirea cu epoxid.

Înainte de lipirea pieselor cu epoxid, este necesar să analizăm modul în care o astfel de conexiune va fi încărcată ulterior. Ce suprafețe vor merge sub clei. Dacă este posibil, este necesar să lăsați cât mai multe goluri de adeziv în apropierea cusăturii, pentru a crește rigiditatea și suprafața utilă a acoperirii lipiciului. Este necesar să ne gândim, poate merită să turnați și alte suprafețe adiacente cu adeziv pentru a crește rigiditatea generală a structurii.

Partea noastră lipită astăzi este o mânecă scobită, un suport din streașină pentru perdele. Această parte are cavități în care de fapt umplut cu epoxid. Pentru un bun contact cu clei epoxidic iar bucșele, suprafețele interioare ale cavităților sale trebuie zgâriate și notate cu un obiect ascuțit, altfel epoxidul se poate decoji de pe suprafețele din plastic. De asemenea, fixăm partea lipită de un șurub, trecând-o printr-o gaură centrală care nu este implicată în procesul de lipire. Cu toate acestea, banda de bandă peste mânecă pentru a preveni scurgeri de epoxid ne-înghețate. Totuși, acesta este, deși încărcat, dar totuși, un detaliu al interiorului.

Proporții de rășină și întăritor de clei epoxidic.

Pentru lipirea cu succes, observați cu atenție proporție de epoxidică și întăritor. Proporția trebuie să fie exactă - 10 : 1. Adică 10 părți epoxidice și o parte întăritor epoxidic (substanță toxică brună). Aceasta este o condiție prealabilă la prepararea epoxidului. Dacă nu vă conformați, lipiciul epoxidic nu se întărește mult timp. Este convenabil să folosiți două seringi medicale pentru a asigura proporții exacte. Mai mult, după pregătirea compoziției, seringile nu pot fi aruncate, ci ascunse până data viitoare. Principalul lucru este să semnați în cazul în care seringa (pentru epoxidice și întăritori) - pentru a nu confunda și a nu amesteca resturile de lipici în seringă. Deci vor fi mereu la îndemână.

Calculul volumului de clei epoxidic la turnare.

Cu un simplu lipirea a două părți cu lipici epoxidic totul este simplu. Crescem puțin lipici - cantitatea necesară „prin ochi”. Cantitate aproximativă pentru ungerea a două suprafețe. De obicei volumul se măsoară în picături, grame, linguri.

Dar dacă trebuie să faci o parte - turnare epoxidică sau se toarnă epoxid în cavitatea piesei - în acest caz trebuie să măsurăm sau să calculăm volumul necesar. De exemplu, pentru a calcula cantitatea necesară de epoxid care va fi turnată în pachetul nostru, am turnat mai întâi apă în ea cu o seringă, numărând mililitri. În general, dacă nu doriți să completați sau să completați mai mult - trebuie să știți volumul în avans!

Prepararea lipiciului epoxidic.

Cum se face epoxy? - Pentru prepararea lipiciului epoxidic În primul rând, trebuie să găsiți un recipient potrivit în care să fie amestecat adezivul. Capacitatea trebuie să fie stabilă și să nu fie superficială. Plastic tăiat în mod obișnuit Sticlă pentru animale de companie de sub apă pentru a prepara un amestec în el nu este foarte convenabil. Partea inferioară a unei astfel de sticle are de obicei cinci adâncituri, care nu permit amestecarea calitativă a întregului amestec cu o cantitate mică. Este mai convenabil să folosiți gâtul unei sticle de plastic de sub apă, cu un dop bine strâns. De asemenea, mai întâi ar trebui să aveți grijă unde va fi ulterior plasat acest gât instabil. la agitarea epoxidului. Deoarece agitarea epoxidice, ținerea vasului în mâini este plină de covoare deteriorate, haine etc. Pe scurt, înainte de a agita epoxidicul, este necesar să se pregătească temeinic și să nu se facă „din dafin”, așa cum a fost și în ce fel.

mai departe se amestecă cu grijă epoxidicul (5-10 minute) până la uniformă masa de grăsime.

Umpleți masa în cavitate și lăsați să se usuce complet.

Pictura decorativă epoxidică.

Pictură decorativă epoxidică Ea implică colorarea în orice culoare, adăugarea și amestecarea în orice cantitate a coloranților industriali speciali pe bază de ulei, în scopul caracteristicilor estetice. Și ca urmare, neglijând duritatea și rezistența produsului. Adică aici proprietățile estetice ale produsului epoxidic (culoare, nuanță) sunt puse în primul rând și nu mecanice (rezistență, duritate). Pictura decorativă epoxidică este utilizată în principal la fabricarea de tot felul de suveniruri și bijuterii realizate manual, meșteșuguri decorative etc. Trebuie spus că suma adăugată dye nu trebuie să depășească 10% din cantitatea de epoxid. Puteți face mai multe, dar atunci produsul va fi prea fragil sau moale. Pentru uniformă colorare epoxidică, mai întâi trebuie să adăugați colorantul în rășină și să amestecați, apoi să adăugați întăritorul.

Vopsea tehnică epoxidică.

Pictura tehnică epoxidică implică adăugarea de coloranți speciali în acesta în cantități mici care nu îi modifică duritatea și rezistența. Firește, în acest caz, paleta este slabă, dar obiectivul de aici nu mai este glamour, ci proiectare industrială și estetică tehnică cu păstrarea forței. Astfel, de exemplu, adăugarea unei cantități mici de toner la rășină pentru imprimare va colora produsul negru fără a-i schimba duritatea. Cu toate acestea, este mai bine să nu pictați deloc articulații adezive responsabile și încărcate și produse din rășină epoxidică. Sau, dacă aveți nevoie într-adevăr de estetică, pictați-o superficial.

Procesul de întărire a epoxidiei.

Rețineți că epoxidul se întărește mai repede când într-un mediu destul de cald. Cu alte cuvinte lucru lipit epoxidic trebuie să fie plasat pe o baterie sau lăsat la soare într-o zi caldă. Timp de solidificare epoxidică depinde de mulți factori (proporția exactă a amestecului, temperatura, termenul de valabilitate, condiții de păstrare a rășinii epoxidice și întăritor în stoc). de obicei, Timp de întărire epoxidică - de la câteva ore la câteva zile. Cu toate acestea, există momente în care epoxidul se întărește foarte mult timp - săptămâni și luni. Nu trebuie să intrăm în panică și să fim răbdători, pentru că, până la urmă, va întări totul la fel. De asemenea, este posibil ca întărirea lentă să fie datorată înghețarea epoxidică într-un magazin, într-un depozit, în timpul transportului.

Dacă partea care trebuie lipită trebuie să reziste la anumite încărcături în timpul funcționării, este mai bine să așteptați un pic mai mult - să se usuce, supraexpuneți partea timp de câteva zile. Criteriul pentru uscarea completă a epoxidiei poate fi vârful cuțitului, care nu lasă urme atunci când este presat. În timp, alte condiții (mai blânde) pot apărea deformează stratul epoxidic la schimbarea poziției piesei lipite. Nu este complet întărit epoxidic pur și simplu pus, în timp, se va scurge lent sau se va schimba sub propria greutate.

Toxicitatea întăritorului epoxidic.

Câteva cuvinte despre siguranță: - întăritor epoxidic (componenta maro) este foarte toxic substanță. abur (perechi) întăritor epoxidic provoacă spasm pulmonar, arsuri ale sistemului respirator, sufocare. În niciun caz nu încercați să mirosi întăritorul epoxidic! Respirația „înfundată” instantaneu. muncă cu un volum mare de clei epoxidic trebuie efectuate în aer liber sau într-o zonă bine ventilată. sistematic lucrează cu epoxid în producție Este egal cu munca dăunătoare cu toate consecințele care urmează (suprataxă pentru nocivitate etc.).

Structură

Baza compoziției este rășina epoxidică. Înainte de lipire trebuie amestecat cu un întăritor.

O astfel de componentă suplimentară poate fi polietilen poliamina, trietilenetramina sau anhidrita. Combinând cu rășina, întăritorul formează o substanță polimerică puternică. Întăritorul poate fi, de asemenea, poliamamină, acizi carboxilici, aminoamide. Întăritorii reprezintă 5-15% din compoziție. Pentru a îmbunătăți caracteristicile de duritate, în amestec se adaugă cauciuc. Pentru a reduce combustibilitatea agentului, în el se amestecă modificatori organoformi, iar la distanță crește elasticitatea lipiciului.

Adezivii cu un singur component includ solvenți. La contactul cu aerul, acestea se evaporă și amestecul se întărește. Ca solvent, se poate adăuga acetona, xilenul, alcoolul la lipici. Conținutul său în compoziție nu depășește 3%.

  • În plus, cauciucul sintetic, rășina de formaldehidă, fibra de sticlă, oxizii metalici, pulberea de metal, lutul sau creta pot fi amestecate în amestecul adeziv.
  • Pentru a da plasticității în masă, compoziția sa poate fi completată cu plastifianți care împiedică zdrobirea lipiciului după cristalizare (de exemplu, acid ftalic sau fosforic). Cusătura după aplicarea lipiciului cu un plastifiant este mai elastică și mai durabilă. Extras. componentele epoxidice pot fi de 5-50% din cantitate. În timp ce proporția de umpluturi care măresc caracteristicile, poate ajunge până la 300%.

Componente și aditivi posibili

Adăugând diferite componente la adeziv, puteți îmbunătăți performanța.

  • Pudră aluminiu. Crește conductivitatea termică și rezistența cusăturii.
  • Azbestul îmbunătățește rezistența la temperatură și îmbracă cusătura.
  • Oxidul de fier păstrează cusăturile în roșu și își mărește rezistența la foc.
  • Pulberea de fier crește coeficientul de conductivitate termică și rezistență la căldură.
  • Soot face linia de lipici neagră.

  • Dioxidul de siliciu face ca compoziția să fie mai puțin vâscoasă, dar mai durabilă după uscare.
  • Dioxidul de titan face alb lipici transparent.
  • Alumina crește rezistența compoziției și caracteristicile sale dielectrice.
  • Fibrele de sticlă și așchii de lemn ajută la adăugarea de volum amestecului. Acest lucru este necesar atunci când golurile mari sunt umplute cu epoxid.

Zonele de aplicare

Compoziția epoxidică este utilizată pe scară largă. Lucrările cu lipici se desfășoară în următoarele zone.

  • În construcții. Adezivul este utilizat pentru umplerea fisurilor din beton, șapă de ciment, în grinzi de beton armat, pentru etanșarea îmbinărilor din casele cu panouri. Utilizarea sa oferă structurii o rezistență suplimentară. Ele conectează piese de fier și beton în timpul construcției de poduri. Epoxy este utilizat pentru izolarea izolației, panourilor sandwich, PAL, pentru a reduce pierderile de căldură, pentru finisarea suprafeței cu dale sau mozaicuri. Epoxiul este o parte din grunduri, chituri, amestecuri de gresie.
  • În inginerie mecanică. Puteți lipici plăcuțele de frână, atașați piese din plastic și metal. Compoziția este utilizată în timpul lucrărilor de reparație, pentru a conecta piese din metal sau plastic. Deoarece adezivul este rezistent la apă, este posibil să se închidă deschideri în corpul sau rezervorul de combustibil și să se realizeze restaurarea pielii.
  • În construcția de nave și fabricarea de aeronave. În construcția navelor, coca lor este tratată epoxidic pentru a o face impermeabilă. Piesele din fibră de sticlă și elementele de fixare ale unităților tehnologice sunt conectate. În timpul asamblării aeronavei, elementele de protecție la căldură sunt atașate. Instrumentul este utilizat la producerea și fixarea panourilor solare.
  • În viața de zi cu zi. Compoziția poate fi folosită pentru a repara mobilă, încălțăminte, plastic, metal și elemente din lemn, pentru repararea echipamentelor. Fisurile din vaze de sticlă, nuanțe, acvarii sunt închise cu epoxidice. Chiar și piesele spulberate pot fi restabilite la forma lor inițială. Produsul lipeste jetoane din gresie din porțelan, fisurile din plăci ceramice sunt închise, cârligele sau suporturile de pe pereți sunt fixate. Designerii și arhitecții la modă folosesc epoxy pentru umplerea blaturilor, creând mobilier de design. Este utilizat în lucrări cu ac, la fabricarea de suveniruri. Compoziția fixează elementele de fixare în fabricarea de bijuterii sau accesorii pentru păr. Sunt paiete lipite, margele, jumătăți margele, dantelă, panglici din satin, piele, lut polimeric și așa mai departe.

În compoziție

  1. Adeziv epoxidic monocomponent. Este un amestec limpede format dintr-o rășină lichidă sau un solvent rășinos. Adezivul este ambalat în tuburi mici și nu necesită pregătire înainte de utilizare. Un agent cu o singură componentă lipeste bine piesele mici, este utilizat pentru a sigila îmbinările în conducte sau fisuri și goluri. Majoritatea compușilor îngheață singuri. Dar unele mărci pot profita numai după încălzirea puternică.
  2. Adeziv epoxidic cu două componente. Aceasta este cea mai comună formă de eliberare. Este format din două componente, fiecare fiind ambalată într-un tub separat. Primul tub conține rășină, al doilea conține întăritor. A doua componentă poate avea o consistență lichidă sau pudră. Înainte de utilizare, rășina este amestecată cu un întăritor. Componentele trebuie scurse într-un recipient și amestecate cu o spatulă. O compoziție cu două componente este aplicată pe suprafață în 1-2 minute după preparare, deoarece după acest timp se întărește și își pierde proprietățile.

Consistență

  • Lichid. Astfel de adezivi epoxidici trebuie strânși din tub. Poate fi folosit cu mod redus, deoarece există posibilitatea aplicării la fața locului. Vă permite să lipiciți piese mici. Adezivii lichizi sunt adesea disponibili în seringi. Aceasta este o compoziție gata de utilizare.

  • Pasty. Instrumentul sub formă de masă de plastic în textură este similar cu plastilina obișnuită. Pentru a lucra, trebuie să tăiați o cantitate suficientă de pastă, să o frământați și să o umeziți ușor cu apă. Compoziția finisată trebuie să aibă o consistență groasă. După gătit, se aplică pe suprafața de lipit.

Prin metoda de întărire

  • Amestecurile pe bază de rășină lichefiată, poliamidă alifatică și plastifianți se stabilesc rapid, dar întărirea completă a acestora la t = + 20 ° C are loc în 1-3 zile. Sunt structurate suficient de mult. Pentru a crește rezistența cusăturii, aceasta trebuie tratată termic după aplicare. Cusăturile care nu sunt tratate cu temperaturi ridicate sunt rezistente la medii agresive cu acid. Dar fără tratament termic, cusătura va fi slab rezistentă la expunerea prelungită la umiditate. Acest lucru trebuie luat în considerare la lipirea substraturilor din lemn și a altor hidrofile.
  • Modificările structurilor adezive se pot întări la t de la +60 la + 120 ° С. Ele lipesc bazele, al căror material este caracterizat prin duritate și rezistență crescută la solvenți precum uleiul sau benzina.
  • Adezivi cu temperaturi ridicate, pentru întărirea cărora este necesară influențarea îmbinării cu temperaturi cuprinse între +140 și + 300 ° С. Compușii de acest tip au caracteristici izolatoare electrice și rezistente la căldură.

Specificații tehnice

trăsăturăvaloare
fundațieRasina epoxidica
Componente suplimentareModificatori, întărire, solvent, materiale de umplutură, plastifiant.
culoareAlb, transparent, gălbuie. Pentru substraturile metalice, adezivul poate avea o nuanță argintie, gri sau maro. În cazuri rare, compoziția poate fi roz.
Temperatura de lucruDe la + 10 ° С, cu cât este mai mare, cu atât viteza de întărire a compoziției este mai rapidă
Timp de întărireDepinde de compoziția produsului. Aceasta variază de la 3 ore la 3 zile.
Temperatura de operare-20. + 120 ° C. Compuși foarte puternici pot fi folosiți la t = + 250 ° C
Clasa de pericolGradul 3 - un agent cu pericol scăzut, poate provoca iritații, o reacție alergică la nivelul pielii.
Prietenie cu mediulAgent otrăvitor, nu permite intrarea în corpuri de apă.
Perioada de valabilitate a produsului gătitDe la 5 minute la 2 ore, în funcție de producător.
Rezistența compoziției100-400 kgf pe 1 mp
Densitatea medie la 1 m31,37 tone
Elasticitatea impactului sau deplasării cusăturii1000-2000 MPa
solvențiToluen, acetonă. După cristalizare, produsul este rezistent la alcaline, săruri, kerosen, benzină, acizi.
Formular de eliberarePentru lipirea suprafețelor mici, puteți cumpăra epoxidice în seringi de 6 sau 25 ml. Compoziția universală este disponibilă în recipiente de 140, 280 g, 1 kg. Sudarea la rece ca epossidul poate fi cumpărată în tuburi de 45 sau 70 ml, este disponibilă și în găleți și sticle de 250 sau 500 g. În scopuri industriale, produsul este fabricat în butoaie de 15, 19 kg.

Consum

Consumul de lipici pe bază epoxidică va depinde de grosimea stratului de aplicare.

Consumul mediu pe 1 m2 cu un strat de 1 mm este de 1,1 kg.

Dacă substraturile poroase precum betonul, lemnul sau plăcile de lemn sunt lipite, consumul crește. Pentru a umple golurile cu un volum de 1 cm. trebuie să folosească 1,1 g amestec.

Cât se usucă

Timpul de uscare depinde de temperatura ambiantă și de raportul principalelor componente din compoziție. Pentru a accelera setarea produsului, trebuie să adăugați mai mult dur. Pentru a crește viteza de întărire, articulația adezivă poate fi încălzită după setare. Dacă creșteți temperatura de încălzire, compoziția se întărește mai repede.

Adezivul epoxidic se usucă în diferite moduri. Totul depinde de tipul său.

  1. Sudarea la rece se întărește în 5-20 de minute.
  2. După o oră, amestecurile lichide devin groase, după 2 setări și polimerizează complet într-o zi.

Dacă lipiciul nu se întărește (sau se usucă pentru o perioadă foarte lungă de timp), este posibil ca acesta să expire, sau proporțiile să nu fie observate la prepararea amestecului.

Nu este necesar să se efectueze lipirea la temperaturi sub zero, deoarece îmbinarea nu se cristalizează normal. Pentru a accelera întărirea, este mai bine să lucrați la o temperatură de +10 până la + 30 ° C.

Mod de temperatură

După întărire, majoritatea gradelor rezistă la temperaturi de până la + 150 ... + 180 ° С, în timp ce caracteristicile de rezistență ale îmbinării nu sunt reduse.

Unii adezivi sunt caracterizați printr-o rezistență crescută la căldură, astfel încât pot rezista la + 250 ° C. Există un tip de clei cu rezistență crescută la căldură, își păstrează forma cu o expunere pe termen scurt la aceasta la o temperatură de + 400 ° C.

Pentru întărirea normală a lipiciului, este suficient ca temperatura să fie de la +20 la + 23 ° C. Unele grade se pot întări la + 10 ... + 15 ° С.

Dacă compoziția trebuie să fie mai lichidă, rășina trebuie încălzită într-o baie de apă, în timp ce punctul de topire este de 50-60 ° C. După topire, epoxidicul se umple ușor cu o seringă și se aplică pe suprafețele pregătite în sens.

În medie, temperatura de funcționare este de + 10 ... + 30 ° C, dar în funcție de marcă, poate varia.

Este dăunător sănătății

Adezivul epoxidic este nesănătos, prin urmare, nu pot lipici vasele și toate obiectele care vor intra în contact cu alimentele.

Dacă componentele produsului intră în sistemul digestiv, există un risc ridicat de otrăvire. Contactul cu pielea poate provoca o reacție alergică. Lucrul cu epoxy este mai bun atunci când purtați mănuși.

Diferența dintre clei epoxidic și rășină

Rășina epoxidică din compoziția sa este un polimer conectat la un întăritor, iar lipiciul pe bază este un compus complex, incluzând modificatori și umpluturi.

Se pot distinge unul de altul prin unele semne.

  1. Viteza de întărire. Producătorul de pe ambalajul adezivului indică ora exactă de întărire, care este imposibil de accelerat sau de încetinit. Este posibil să influențeze rata de polimerizare a rășinii prin expunerea din exterior.
  2. Culoare. Rășina este inițial transparentă. De-a lungul timpului, se schimbă doar o mică umbră. În primul rând, lipiciul este incolor, dar în timp devine galben.
  3. Domeniul de aplicare Rășina este adăugată la fabricarea plasticului, chitului, grundurilor, vopselelor și este de asemenea umplută cu aceasta. Adezivul este utilizat numai pentru lucrările de reparații și construcții.